Generator oksigen PSA

Newtek Group mengkhususkan diri dalam reka bentuk, pengeluaran, dan jualan konsentrator oksigen industri. Concentrators oksigen perindustrian boleh digunakan secara meluas dalam pemotongan keluli, oksigen - pembakaran yang diperkaya, oksigen hospital, industri petrokimia, pembuatan keluli elektrik, pengeluaran kaca, pengeluaran ozon, produk -produk akuatik dan industri.

Kompet utama penjana oksigen PSA

Panel PLC

Proses anlyzer oksigen, komponen teras yang diimport dari Jerman

Sieve Molekul dari Jalox, UOP, CMS

Injap pneumatik Jerman

Injap solenoid

Tangki Udara Standard ASME

Kelebihan penjana oksigen kami:

1, sistem pemuatan desiccant yang inovatif untuk prestasi yang optimum.

2, sistem pemotongan udara termampat di Adsorber Inlet, memastikan kecekapan.

3, lapisan pengeringan pelindung di pangkal penyerap, meningkatkan umur panjang.

4, Sistem Penekanan Lapisan Adsorpsi Dinamik untuk hasil yang konsisten.

5, pelarasan automatik kitaran penjerapan untuk operasi lancar.

Rapid Start -, menyampaikan oksigen berkualiti dalam hanya 15 hingga 30 minit.

6, Kawalan PLC untuk tangan - operasi automatik percuma.

7, pengisian penapis molekul yang sangat cekap, meningkatkan ketahanan.

8, tekanan stabil dan disesuaikan, kesucian, dan kadar aliran untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.

9, reka bentuk yang bijak, memastikan keselamatan, kestabilan, dan penggunaan tenaga yang minimum.

10, sistem penggera kesucian untuk memberi amaran apabila oksigen jatuh di bawah 90%.

11, dekontaminasi oksigen pilihan untuk aplikasi perubatan.

12, paip keluli tahan karat untuk penghantaran gas bersih, mengurangkan penurunan tekanan dan kehilangan tenaga.

13, penjana oksigen kami menawarkan pelbagai ciri yang komprehensif untuk pengeluaran oksigen yang boleh dipercayai dan cekap.

 

Jenis loji oksigen PSA

Generasi PSA oksigen

Newtek PSA Oxygen Concentrators: Teknologi Edge - untuk bekalan oksigen yang boleh dipercayai. Dipercayai industri seperti hospital, makmal, keluli, dan akuakultur. Diiktiraf secara global untuk kegunaan perubatan, memenuhi piawaian yang ketat: farmakopoeia Eropah, ISO 7396-1, MDD, PED, dan peraturan perubatan CE.

Skid - Penjana oksigen dipasang

Skids: Kompak anda, kos - penyelesaian yang berkesan untuk pada - pengeluaran oksigen tapak. Persediaan mudah, dikawal oleh pekerja mahir, tiada kos pemasangan yang besar. Ia plag - dan - bermain, dengan pemampat, pengering, penapis, kapal tekanan oksigen, dan penjana. Sesuaikan untuk keperluan tepat anda, dan hasilkan oksigen pada tapak - ke spesifikasi tepat anda.

Penjana oksigen kontena

Portable, Efficial, and Cost - berkesan: Penjana oksigen kami dalam bekas laut yang diubahsuai adalah unit yang terkandung sendiri -. Ia termasuk peralatan pra - seperti pemampat udara, penjana oksigen, dan pemampat penggalak pilihan. Penyelenggaraan minimum, pada - pengeluaran oksigen tapak, dan pengangkutan mudah menjadikannya serba boleh untuk pelbagai lokasi.

Aplikasi

Penjana oksigen PSA (penjana oksigen penjerapan swing tekanan) digunakan terutamanya untuk menghasilkan oksigen kesucian - yang tinggi. Aplikasinya termasuk industri perubatan untuk menyediakan terapi oksigen kepada pesakit; bidang perindustrian untuk memotong, mengimpal dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; pembungkusan makanan untuk memanjangkan jangka hayat makanan; perlindungan alam sekitar untuk rawatan air sisa; tinggi - kawasan ketinggian untuk menyediakan bekalan oksigen; Bidang Aeroangkasa untuk memastikan bekalan oksigen untuk angkasawan. Teknologi ini dapat memenuhi permintaan untuk oksigen kesucian - dalam bidang yang berbeza dan meningkatkan keselamatan dan kecekapan.

Pembungkusan makanan

 

Memanjangkan kehidupan rak makanan. Menyediakan oksigen kesucian -, mengurangkan sentuhan oksigen, mencegah pengoksidaan dan pertumbuhan mikrob, meningkatkan kualiti makanan dan memanjangkan hayat barang.

Terapi oksigen dalam bidang perubatan

Menyediakan oksigen kesucian - untuk memastikan bekalan oksigen yang selamat kepada pesakit, merawat penyakit pernafasan, pembedahan dan pertolongan cemas, dan sokongan hidup dan proses pemulihan.

Medan aeroangkasa

 

Penjana oksigen PSA menyediakan angkasawan dengan bekalan oksigen yang boleh dipercayai, memastikan sokongan hayat semasa misi angkasa dan mengekalkan keadaan pernafasan dan kerja yang normal.

Kawasan ketinggian yang tinggi, menyediakan bekalan oksigen

Penjana oksigen PSA menyediakan orang -orang dengan bekalan oksigen yang diperlukan di kawasan ketinggian tinggi -, membantu melegakan gejala gunung dan meningkatkan kualiti hidup dan keselamatan pendaki dan penduduk.

Rawatan air sisa

Menyediakan oksigen untuk mempromosikan proses kemerosotan mikroorganisma dalam air kumbahan, meningkatkan kecekapan rawatan, mengurangkan kos rawatan kimia, mengurangkan beban organik dalam air kumbahan, dan menggalakkan perlindungan alam sekitar dan pembersihan air sisa.

Penjana ozon yang menyokong penjana oksigen

Penjana oksigen PSA dan penjana ozon bekerja bersama -sama. Penjana oksigen menghasilkan oksigen kepekatan - tinggi. Penjana ozon membersihkan udara dan menghilangkan kekotoran untuk meningkatkan kualiti oksigen.

Penyerapan Swing Tekanan

peranti pengeluaran oksigen

Penjana oksigen PSA adalah alat penjanaan oksigen penjerapan swing tekanan, terutamanya yang digunakan untuk memisahkan gas nitrogen dan lain -lain, menyediakan oksigen kesucian - yang tinggi, dan sesuai untuk aplikasi perubatan, perindustrian dan lain -lain.

Penjana oksigen industri PSA

 

Menyediakan kepekatan oksigen yang tinggi untuk pemotongan, kimpalan, metalurgi dan pemprosesan logam. Meningkatkan kecekapan pengeluaran, kualiti dan keselamatan, mengurangkan kos pengeluaran, dan menyokong pelbagai aplikasi perindustrian.

Teknologi penjana PSA oksigen + silinder kalengan bertekanan

Teknologi penjana PSA oksigen yang digabungkan dengan silinder kalengan bertekanan boleh menyediakan bekalan oksigen kesucian tinggi -, sesuai untuk penyelamatan kecemasan, kerja lapangan, tinggi - persekitaran ketinggian, dan lain -lain.

Perkhidmatan

1. Perancangan awal dan peringkat reka bentuk:
Mengikut keperluan khusus pelanggan, kami akan merumuskan pelan reka bentuk kejuruteraan terperinci, termasuk susun atur kilang, konfigurasi peralatan, aliran proses, dan lain -lain, untuk memastikan reka bentuk kilang yang optimum.

2. Pengeluaran Peralatan Pengeluaran dan Perolehan:
Sebagai pengeluar penjana gas, kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran maju dan dapat mengeluarkan pelbagai peralatan dan komponen yang diperlukan untuk peranti penjanaan oksigen, peranti penjanaan nitrogen, dan peranti penjanaan karbon dioksida. Pada masa yang sama, kami juga telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal global yang sangat baik untuk memastikan perolehan peralatan dan bahan berkualiti tinggi -.

3. Pemasangan peralatan dan debugging:
Selepas peralatan yang dihasilkan, pasukan pemasangan profesional kami akan bertanggungjawab untuk pemasangan dan pentauliahan peralatan ON -. Kami tegas mengikuti prosedur pemasangan dan piawaian keselamatan untuk memastikan operasi dan keselamatan peralatan yang betul. Kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memastikan kawalan tempoh pembinaan dan membolehkan pelanggan memulakan pengeluaran secepat mungkin.

Perkhidmatan tambahan
1. Inovasi yang berterusan:Newtek terus menjalankan penyelidikan dan pembangunan dan inovasi teknologi untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian penjana gas yang lebih maju, cekap dan boleh dipercayai untuk membantu pelanggan mengekalkan kelebihan daya saing mereka.

2. Penyesuaian yang dipersembahkan:Bagi setiap pelanggan, Newtek akan menyesuaikannya mengikut keperluan khusus mereka untuk memenuhi keperluan pengeluaran peribadi pelanggan.

3. Jaminan Kualiti:NewTek dengan ketat mengawal kualiti produk untuk memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan dan mengurangkan kegagalan dan downtime dalam operasi kilang.

4. Latihan profesional:Menyediakan latihan profesional untuk membantu pengendali pelanggan lebih memahami dan menggunakan peralatan penjana gas, untuk memberikan permainan penuh kepada prestasi dan faedahnya.

5. Pertimbangan -Pertimbangan:Newtek memberi tumpuan kepada kesedaran alam sekitar dan membantu pelanggan mencapai matlamat alam sekitar dan mengurangkan kesan alam sekitar melalui pengoptimuman teknologi dan tenaga - langkah penjimatan.

6. Dengan menyediakan perkhidmatan tersuai yang diperibadikanDan inovasi teknologi yang berterusan, Newtek membantu pelanggan memaksimumkan kecekapan operasi kilang -kilang mereka dan mengurangkan jumlah kos pemilikan, yang membolehkan mereka menonjol dalam persaingan pasaran dan menerima perkhidmatan yang lebih baik.

 

Data eksperimen

Newtek merancang pengeluar penjana oksigen PSA kecil dengan dua katil penjerapan. Ia mensimulasikan pengaruh ketinggian pada penjana oksigen PSA kecil dengan dua katil penjerapan dalam ruang tekanan rendah -. Pada masa yang sama, ia juga menyiasat kesan parameter struktur dan parameter operasi, dan menubuhkan matematik proses pengeluaran oksigen. Model, melalui perbandingan eksperimen, halus - Tune model untuk menjadikannya konsisten dengan realiti, sahkan ketepatan model, dan menjalankan simulasi dan penyelidikan simulasi untuk menentukan kesan parameter dalaman yang relevan dan faktor luaran pada petunjuk prestasi seperti proses pengeluaran oksigen dan kesan pengeluaran oksigen. Menurut peraturan, parameter reka bentuk yang optimum dan parameter operasi boleh diperolehi di bawah ketinggian yang berbeza dan keadaan kerja yang berbeza, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran oksigen dan mengurangkan kos pembuatan dan operasi penjana oksigen.

Berbanding dengan penyerapan swing tekanan, PSA mempunyai kitaran mudah dan kepekatan gas produk yang rendah dan kadar pemulihan, penyerapan swing tekanan pesat, RPSA, mempunyai kelebihan kitaran pendek dan dos penyerap rendah per unit pengeluaran gas. Ia berdasarkan tekanan cepat mikro, penjana oksigen kecil berdasarkan prinsip pemisahan penjerapan mempunyai kelebihan peralatan mudah, kestabilan yang baik, output oksigen yang besar, dan kesucian laras. Ia digunakan secara meluas dalam penjagaan kesihatan rumah, rawatan perubatan, bekalan oksigen dataran tinggi dan bidang lain. Untuk mengkaji ciri -ciri intrinsik kitaran RPSA, mewujudkan model matematik proses PSA dan menggunakan kaedah berangka untuk mensimulasikan proses sebenar telah menjadi cara yang baik untuk pembangunan peranti penjerapan swing tekanan. Pada masa yang sama, simulasi berangka boleh mengira data yang tidak mudah diperolehi dalam eksperimen. , seperti jumlah bahan yang diserap oleh gas di menara, perubahan dalam komposisi fasa gas di sepanjang arah paksi menara penjerapan, dan lain -lain. Penyelidik kami secara aktif meneroka simulasi penjerapan ayunan tekanan cepat. Kaedah teori dan pengiraan yang terlibat dalam proses penjerapan swing tekanan diringkaskan dan meletakkan asas untuk simulasi berangka berdasarkan prinsip penjerapan swing tekanan. Pengaruh pemindahan haba yang disusun dan simulasi pekali pemindahan massa pada simulasi penjerapan swing tekanan telah dikaji. Proses penjerapan dan desorpsi di menara penjerapan disimulasikan dan dikira, dan kinetik penjerapan, penurunan tekanan, tiga pemindahan dan satu proses terbalik di menara secara sistematik dijalankan. Kajian ini mengkaji kesan diameter adsorben, tekanan penjerapan dan ketinggian - ke - nisbah diameter pada pengeluaran oksigen penjerapan tekanan. Melalui simulasi, kesan penjerapan dan tekanan desorpsi pada kelajuan dan prestasi peredaran katil penjerapan swing tekanan pesat telah dikaji, dan kesan kaedah penyamaan tekanan yang berlainan pada proses pengeluaran oksigen pemisahan udara PSA dan VSA (penjerapan swing tekanan vakum) telah diterokai. Koefisien pemindahan massa dinamik pengeluaran oksigen penjerapan tekanan disimulasikan dan dianalisis.

Simulasi di atas hanya dikira untuk menara penjerapan tunggal, dan peralatan tambahan, pemampat udara, tangki penampan dan komponen lain tidak termasuk. Newtek direka dan membina peranti penjerapan swing tekanan kecil dengan mensimulasikan ketinggian yang berbeza di ruang tekanan rendah -. Urutan masa terpendek peranti adalah 9.6 s, dan peranti adalah peranti miniatur (ketinggian menara tunggal hanya 339mm). Atas dasar ini, eksperimen direka berdasarkan kesan keadaan yang berbeza pada kesucian oksigen dan hasil dua proses pengeluaran oksigen penyerapan - Komponen tangki disimulasikan dan dibandingkan dengan nilai eksperimen untuk mengesahkan kebolehpercayaan model. Kemudian model itu digunakan untuk membandingkan dan menganalisis hubungan antara pelbagai parameter proses dalam proses, dan pengaruh parameter utama mengenai prestasi sistem penjanaan oksigen diperolehi.

1 Aliran Peranti dan Aliran Proses

1.1 Peranti Pengukuran Isotherm Adsorpsi

Peranti pengukuran isotherm penjerapan ditunjukkan dalam Rajah . 1. Kapasiti penjerapan keseimbangan N2 dan O2 pada penapis molekul karbon diukur menggunakan kaedah volum statik. Tangki rujukan dan tangki penjerapan adalah unit ujian utama. Prinsip kaedah volum statik untuk menentukan kapasiti penjerapan keseimbangan komponen tulen adalah berdasarkan perbezaan antara jumlah gas yang memasuki sistem sebelum penjerapan dan jumlah gas dalam sistem selepas mencapai keseimbangan penjerapan. Kapasiti pertukaran tepu dikira melalui persamaan keadaan PVT gas. Tangki rujukan ialah 150 ml. Selepas mengisi dengan penjerap, jumlah bebas tangki penjerapan diukur oleh HE. Semasa pengukuran kapasiti penjerapan keseimbangan, tangki rujukan dan tangki penjerapan diletakkan dalam mandi air suhu super malar. Suhu malar mandi air adalah suhu yang ditentukan oleh isotherm penjerapan. Data isotherm penjerapan yang diukur berdasarkan prinsip dan peralatan di atas ditunjukkan dalam Rajah . 2.

1.2 Peranti Eksperimen

Dua - peranti eksperimen penjerapan tekanan menara menara ditunjukkan dalam Rajah . 3. ketinggian menara dua menara penjerapan adalah 339 mm, dan diameter menara adalah 68 mm. Jumlah penyerap yang berkesan dalam setiap menara penjerapan ialah 1.23 × 10-3 m3. Gas bahan mentah adalah udara (pecahan tahi lalat N2, O2, dan AR masing -masing 78%, 21%, dan 1%). Keseluruhan proses pengeluaran oksigen dikawal oleh injap solenoid.

1.3 Aliran Proses

Dalam proses penjerapan swing tekanan, untuk menyelaraskan operasi pelbagai menara, gabungan pengawal PLC dan program - injap terkawal biasanya digunakan untuk merealisasikan operasi penjerapan swing tekanan automatik. Urutan masa penjerapan swing tekanan kedua -dua menara yang digunakan dalam eksperimen ditunjukkan dalam Jadual 1. Menara penjerapan melakukan langkah -langkah pengisian tekanan dan AD penjerapan, menyamakan tekanan dan mengurangkan ED, pembuangan PP, flushing PUR, dan menyamakan tekanan dan meningkatkan ER. Semasa kitaran, masa panggung penjerapan adalah 4 ~ 9 s, masa pembuangan dan pembilasan adalah 4 ~ 9 s, dan masa proses penyamaan tekanan adalah 0.8 s. Udara memasuki pemampat udara selepas disucikan oleh penapis. Udara termampat disejukkan oleh penukar haba dan diedarkan oleh injap solenoid ke katil penjerapan untuk penjerapan dan pemisahan. Sebahagian daripada gas produk yang dipisahkan memasuki tangki penyimpanan oksigen melalui injap cara -. Setelah dikompresi oleh injap pengawalseliaan, ia diberikan kepada pengguna selepas melalui penapis oksigen dan meter aliran. Bahagian lain dari gas produk melewati lubang pembilasan ke katil penjerapan yang lain selepas desorpsi. Pembersihan backflush meningkatkan kesan desorpsi katil penjerapan. Nitrogen yang diserap - gas kaya dilepaskan dari muffler melalui dua - kedudukan empat - cara solenoid injap. Dalam langkah penyamaan tekanan, saluran masuk kedua -dua menara yang melengkapkan penjerapan dan desorpsi disambungkan untuk merealisasikan proses penyamaan tekanan.

Pemodelan dan simulasi proses pengeluaran oksigen PSA

Untuk menjalankan penyelidikan kedalaman - mengenai proses dua - menara tekanan pengendali oksigen penjerapan, adalah perlu untuk menubuhkan model matematik untuk mensimulasikannya.

Perisian profesional aspen penjerapan untuk penjerapan swing tekanan digunakan untuk simulasi. Kaedah diskret adalah kaedah perbezaan pusat. Tempat tidur dibahagikan kepada 100 nod. Untuk memudahkan proses simulasi, berikut dibuat: ① Persamaan keadaan gas adalah persamaan keadaan gas yang ideal; ② Persamaan keseimbangan momentum adalah persamaan Ergun; ③ Model kinetik penjerapan adalah kaedah penggerak linear rintangan lumped; ④ Isotherm penjerapan adalah jenis lanjutan Langmuir; ⑤ Penyebaran radial dan kepekatan radial, suhu, dan perubahan tekanan diabaikan. Model matematik Jadual 2 untuk mensimulasikan katil penjerapan dibina berdasarkan andaian di atas.

Model katil penjerapan terutamanya termasuk pemuliharaan massa, pemuliharaan haba dan model pemuliharaan momentum, yang diwakili oleh persamaan (1) hingga (6) masing -masing. Antaranya, pemuliharaan haba dibahagikan kepada model yang ketat tiga bahagian: fasa gas, fasa pepejal, dan dinding menara dan persekitaran. Ia dikira menggunakan persamaan komponen Langmuir Multi -, seperti yang ditunjukkan dalam Persamaan (7). Gas - Persamaan pemindahan jisim pepejal mengamalkan persamaan daya penggerak linear. , pekali penyebaran adalah nilai anggaran, seperti yang ditunjukkan dalam persamaan (8). Kesucian oksigen dikira seperti yang ditunjukkan dalam persamaan (9). Kadar pemulihan oksigen dikira seperti yang ditunjukkan dalam persamaan (10). Kapasiti pengeluaran oksigen dikira seperti yang ditunjukkan dalam persamaan (11). Pembukaan injap dikawal oleh CV, dan hubungan antara kadar aliran dan pembukaan injap adalah seperti yang ditunjukkan dalam persamaan (12) yang ditunjukkan. Proses ini menggunakan penapis molekul perubatan LILSX sebagai penyerap. Parameter yang berkaitan dengan menara penjerap dan penjerapan ditunjukkan dalam Jadual 4. Data persamaan penjerapan Langmuir yang sepadan dengan N2, O2, dan AR pada Siaran Molekul Perubatan LILSX diperolehi dengan memasang jumlah penjerapan yang diukur dari gas tulen pada adsorben. Nilai -nilai ini ditunjukkan dalam Jadual 3. Keadaan sempadan simulasi berangka ditunjukkan dalam Jadual 5.

3 Keputusan dan Perbincangan

3.1 Hasil simulasi dan eksperimen Jadual 6 menunjukkan perbandingan simulasi dan hasil eksperimen dua - penjerapan swing tekanan menara. Semasa simulasi dan eksperimen, kesan ketinggian, masa penjerapan, dan diameter lubang pembilasan pada kesucian oksigen produk disiasat. Ia dapat dilihat dari data dalam jadual bahawa kepekatan oksigen produk dalam hasil eksperimen pada dasarnya konsisten dengan hasil simulasi, dan ralat relatif maksimum adalah 5.5%. Ia boleh dinilai dari ini bahawa model matematik yang ditubuhkan adalah betul. Di antara mereka, apabila ketinggian adalah 3000 m, ketinggian menara adalah 339 mm, masa penjerapan adalah 7 s, dan aliran suapan udara adalah 5.00 l · min - 1, kesucian oksigen produk dapat mencapai 94.00%, dan hasilnya adalah 41.59%. Menurut kesucian oksigen dan hasil gas produk yang diperoleh dari eksperimen, dapat dilihat bahawa proses pengeluaran oksigen penjerapan tekanan dua menara menara dapat memenuhi keperluan penjana oksigen kecil rumah atau tentera biasa.

3.2 Kesan ketinggian

Oleh kerana kumpulan pengguna penjana oksigen kecil berbeza -beza di seluruh kawasan, perlu mengkaji kesucian oksigen, output oksigen dan hasil dua proses penjerapan tekanan menara menara di bawah keadaan ketinggian yang berbeza. Diameter liang lubang pembilasan adalah 0.9 mm dan masa penjerapan adalah 7 s untuk memeriksa pengaruh ketinggian. Jumlah suapan pada ketinggian yang berlainan dan tekanan atmosfera yang sepadan pada ketinggian itu ditunjukkan dalam Rajah 4. Secara beransur -ansur berkurangan, dan jumlah makanan juga secara beransur -ansur berkurangan. Apabila masa penjerapan kekal tidak berubah, tekanan penjerapan penjerapan katil berkurangan, kapasiti penjerapan penindasan menurun, dan kandungan oksigen gas produk berkurangan. Kesucian secara beransur -ansur berkurangan. Apabila ketinggian meningkat dari 2000 m hingga 5000 m, kesucian oksigen gas produk berkurangan kira -kira 10%, tetapi hasilnya meningkat sebanyak kira -kira 13%. Walaupun tekanan penjerapan di kawasan ketinggian yang tinggi adalah rendah, 93% oksigen tulen masih boleh diperolehi dengan memperluaskan masa penjerapan, dan hasilnya meningkat sebanyak kira -kira 14%. Di bawah keadaan operasi yang sama, fenomena "hasil meningkat dengan ketinggian" berlaku. Alasannya adalah seperti berikut. Di satu pihak, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 5, di kawasan dengan ketinggian 2000 m, tekanan penjerapan adalah setinggi 2.4 × 105 pa, tekanan desorpsi (basuh) adalah 0.9 × 105 Pa, dan perbezaan tekanan adalah 1.5 × 105 pa. dan perbezaan tekanan hanya 0.7 × 105 pa. Sebagai ketinggian terus meningkat, perbezaan tekanan antara tahap penjerapan dan tahap pembilasan terus berkurangan, yang bermaksud bahawa ketinggian yang lebih rendah kawasan, semakin besar jumlah penjerapan bersih. Oleh kerana sebahagian daripada gas yang dibuang secara langsung habis, jadi di kawasan ketinggian - rendah, kadar pemulihan oksigen lebih rendah. Sebaliknya, dengan mengimbangi bahan oksigen dalam menara penjerapan tunggal dalam satu kitaran, seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 7, dapat dilihat bahawa disebabkan oleh kapasiti penjerapan mutlak nitrogen yang lebih kecil di kawasan ketinggian yang tinggi, jumlah gas yang diperlukan untuk pembilasan dan regenerasi juga dikurangkan. , yang membawa kepada peningkatan hasil oksigen. Di samping itu, pengeluaran oksigen dalam eksperimen dan simulasi dikawal oleh meter aliran massa. Pengeluaran oksigen dalam eksperimen di ketinggian yang berbeza adalah sama. Jumlah suapan di ketinggian tinggi adalah lebih rendah, tetapi kadar pengeluaran gas produk adalah sama dengan ketinggian rendah, jadi hasilnya lebih tinggi. Dan kesuciannya lebih rendah.

 

 

 

3.3 Kesan masa penjerapan

Tahap penjerapan adalah teras proses penjerapan swing tekanan, dan masa penjerapan adalah parameter operasi penting dalam proses penjerapan. Sekiranya masa penjerapan terlalu pendek, penyerap tidak akan digunakan sepenuhnya dan kesucian produk tidak akan memenuhi permintaan; Jika masa penjerapan terlalu panjang, N2 akan menembusi dan kualiti gas produk akan dikurangkan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengkaji kesan masa penjerapan pada gas produk. Dalam set simulasi ini, apabila ketinggian adalah 3000 m dan diameter lubang pembilasan adalah 0.9 mM, pengedaran kepekatan N2 dalam menara penjerapan di bawah masa penjerapan yang berbeza ditunjukkan dalam Rajah 7. Hasil dan kesucian O2 di bawah masa penjerapan yang berlainan ditunjukkan dalam Rajah 8. Apabila masa penjerapan adalah pendek dan nitrogen belum menembusi, apabila masa penjerapan meningkat, tekanan penjerapan di menara meningkat, penyerap penjerapan lebih banyak nitrogen, dan kesucian oksigen yang meningkat. Depan penjerapan di menara bergerak ke arah atas menara. Komponen berat (nitrogen) meningkat, lebih banyak oksigen dihasilkan sebagai gas produk, dan kadar pemulihan oksigen terus meningkat. Sekiranya masa penjerapan terlalu lama, apabila nitrogen menembusi, gas produk akan dicampur dengan sejumlah besar kekotoran nitrogen, mengakibatkan pengurangan ketara dalam kesucian oksigen gas produk. Kadar pemulihan oksigen masih akan meningkat, tetapi trend akan menjadi rata. Apabila masa penjerapan adalah 7 s, kesucian oksigen gas produk adalah 94.00%, dan hasilnya adalah 41.59%.

 

3.4 Pengaruh Diameter Lubang Flushing

Operasi pembilasan dilaksanakan melalui paip pembilasan. Saiz lubang pembilasan akan menjejaskan jumlah gas produk yang digunakan untuk pembilasan. Operasi pembilasan mempunyai kesan yang signifikan terhadap penjanaan penjerap dan hasil gas produk. Lokasi lubang pembilasan ditunjukkan sebagai tidak . 8 dalam Rajah 3 dari dua - menara tekanan swing adsorption oxygen device. Perubahan kadar aliran gas pembilasan yang sepadan dengan lubang pembilasan dengan apertur yang berlainan dari masa ke masa ditunjukkan dalam Rajah 9. Dalam angka, nilai positif dari kadar aliran gas yang mengalir mengalir dari menara ke menara Diameter yang berbeza ditunjukkan dalam Rajah 10. Kesan saiz lubang pembilasan pada kesucian oksigen dan hasil ditunjukkan dalam Rajah 10.

Dalam set eksperimen ini, ketinggian adalah 5000 m dan masa penjerapan adalah 9 s. Apabila diameter liang lubang pembilasan agak kecil (<0.8 mm), as the pore size of the flushing hole increases, the product gas consumed by flushing increases (Figure 9), the adsorbent desorption and regeneration effect continues to improve, and the nitrogen adsorption capacity increases significantly. The purity of oxygen in the product gas increases significantly (Figure 11). When the pore diameter of the flushing hole increases to a certain amount (>0.8 mm), kerana saiz liang lubang pembilasan terlalu besar, sejumlah besar gas produk dimakan, mengakibatkan penurunan yang ketara dalam hasil oksigen. Oleh kerana jumlah pembilasan yang berlebihan, menara penjerapan dalam tahap penjerapan tekanan berkurangan (Rajah 10), jumlah penjerapan nitrogen berkurangan, dan kesucian oksigen gas berkurangan (Rajah 11). Ia dapat dilihat dari simulasi bahawa apabila diameter lubang pembilasan adalah 0.8 mm, kesucian oksigen gas produk adalah 92.95%, dan hasilnya adalah 48.90%. Ketinggian yang berbeza mempunyai diameter lubang pembilasan yang sesuai, dan trend yang berubah -ubah adalah: apabila ketinggian meningkat, diameter lubang pembilasan optimum berkurangan.

Pengetahuan industri

1.Apa PSA di Loji Oksigen?

2. Apakah prinsip kerja loji PSA?

3. Apakah proses pembuatan oksigen PSA?

4. Apakah perbezaan antara loji oksigen PSA dan VPSA?

5. Apakah kadar aliran loji PSA?

6. Apakah perbezaan antara loji oksigen kriogenik dan PSA?

7.Anda jenis pemampat digunakan dalam loji oksigen PSA?

8. Adakah PSA menghasilkan oksigen cecair?

9. Bagaimana anda mengira kapasiti oksigen penjana oksigen PSA?

Apakah PSA di Loji Oksigen?

PSA (penjerapan swing tekanan) adalah teknologi yang digunakan dalam tumbuhan oksigen untuk menghasilkan oksigen kesucian - dari udara termampat. Kaedah ini - Kaedah berkesan menggunakan bahan penyerap khas untuk memisahkan oksigen dari gas lain di udara (seperti nitrogen, karbon dioksida, dan wap air). Adsorben ini mempunyai sifat penjerapan selektif - mereka lebih suka perangkap bukan komponen oksigen - di bawah keadaan tekanan tertentu, yang membolehkan oksigen melalui dan dikumpulkan.
Ia telah menjadi pilihan yang popular untuk industri seperti penjagaan kesihatan (untuk bekalan oksigen perubatan), aeroangkasa (untuk sistem sokongan hayat pesawat), dan metalurgi (untuk proses peleburan suhu tinggi -), yang memerlukan bekalan yang tetap tinggi - oksigen.
Teknologi PSA juga mesra alam. Ia tidak menghasilkan produk sampingan yang berbahaya semasa operasi dan menggunakan kurang tenaga berbanding dengan kaedah penjanaan oksigen lain (seperti penyulingan kriogenik). Secara keseluruhannya, teknologi PSA adalah penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk memenuhi tuntutan oksigen pelbagai industri.

Apakah prinsip kerja loji PSA?

Prinsip kerja loji PSA (Tekanan Swing Adsorption) melibatkan pemisahan gas dengan selektif menyerap satu gas di bawah tekanan tinggi dan kemudian menghilangkannya di bawah tekanan rendah. Kilang ini terdiri daripada dua kapal yang dipenuhi dengan bahan yang dipanggil penyerap yang secara selektif menyerap nitrogen atau oksigen bergantung kepada tekanan yang digunakan. Udara termampat yang mengandungi campuran gas diperkenalkan ke dalam satu kapal sementara pada masa yang sama mengurangkan tekanan pada kapal lain yang membolehkan gas terserap dikeluarkan. Proses ini diulangi secara kitaran untuk menghasilkan aliran nitrogen atau gas oksigen yang berterusan.

Apakah proses pembuatan oksigen PSA?

Proses pembuatan oksigen PSA melibatkan menggunakan bahan penyerap khas untuk selektif menyerap nitrogen dari udara, meninggalkan oksigen yang sangat pekat. Proses ini adalah Eco - mesra dan kos - berkesan, menjadikannya pilihan yang popular untuk pelbagai industri.

Apakah perbezaan antara kilang oksigen PSA dan VPSA?

PSA (penjerapan swing tekanan) dan VPSA (penjerapan swing tekanan vakum) adalah kedua -dua kaedah yang digunakan untuk menghasilkan oksigen. Perbezaan utama di antara mereka ialah tahap tekanan yang digunakan dalam proses. PSA beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi, manakala VPSA beroperasi pada tekanan yang lebih rendah.

PSA memisahkan molekul oksigen dari gas lain di udara termampat dengan menggunakan bahan penyerap khusus. Udara termampat dilalui melalui bahan -bahan ini, yang secara selektif menyerap nitrogen dan gas lain, meninggalkan oksigen tulen. Tumbuhan PSA sangat cekap dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum.

VPSA, sebaliknya, menggunakan pam vakum untuk menurunkan tekanan udara termampat. Ini menyebabkan pemisahan molekul oksigen dari gas lain. Tumbuhan VPSA biasanya lebih kecil dan lebih murah daripada tumbuhan PSA.

Berapakah kadar aliran loji PSA?

Kadar aliran tumbuhan PSA berbeza -beza bergantung kepada saiz dan kapasiti tumbuhan. Umumnya, tumbuhan PSA biasa boleh menghasilkan beratus -ratus hingga ribuan meter padu nitrogen atau oksigen sejam. Kadar aliran khusus yang diperlukan bergantung kepada keperluan pengguna, sama ada untuk penggunaan perindustrian atau perubatan. Terlepas dari kadar aliran, tumbuhan PSA adalah mesra alam dan kos - berkesan, menjadikan mereka pilihan yang popular untuk banyak industri di seluruh dunia. Dengan kemajuan dalam teknologi, kadar aliran loji PSA mungkin akan terus bertambah baik, memberikan lebih banyak faedah kepada pengguna.

Apakah perbezaan antara kilang oksigen kriogenik dan PSA?

Tumbuhan oksigen kriogenik dan PSA adalah dua kaedah yang berbeza untuk menghasilkan oksigen. Tumbuhan kriogenik menggunakan proses pemisahan udara di mana udara disejukkan kepada suhu yang sangat rendah, menyebabkan komponen yang berbeza dipisahkan. Tumbuhan PSA menggunakan proses yang dipanggil penjerapan tekanan swing, di mana penapis molekul khas menangkap molekul oksigen dari udara sementara gas lain dibebaskan.

Kedua -dua kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka. Tumbuhan kriogenik paling sesuai untuk pengeluaran skala besar - dan memberikan tahap kesucian yang tinggi. Tumbuhan PSA lebih kos - berkesan untuk pengeluaran skala kecil dan sederhana - dan memerlukan penyelenggaraan yang kurang. Kedua -dua kaedah memainkan peranan penting dalam memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk oksigen dalam pelbagai industri dan aplikasi perubatan.

Pemampat jenis mana yang digunakan dalam loji oksigen PSA?

Perbelanjaan utama dalam penjana oksigen dikaitkan dengan pemampat dan penapis molekul. Memilih pemampat udara skru dengan kandungan minyak yang rendah (kurang daripada atau sama dengan 10ppm) dengan ketara meningkatkan kecekapan sistem oksigen. Adalah dinasihatkan untuk memilih pemampat dengan tekanan ekzos yang diberi nilai 0.5-0.7mpa; Tekanan yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh menjadi tidak produktif. Untuk lokasi di atas ketinggian 1000m, faktor tekanan atmosfera dan pertimbangkan pemampat yang lebih besar untuk memenuhi keperluan pengeluaran oksigen dengan cekap.

Adakah PSA menghasilkan oksigen cecair?

Pengeluaran oksigen PSA biasanya menghasilkan tahap kesucian oksigen sebanyak 93 ± 3%, memenuhi piawaian perindustrian sebanyak 95%. Untuk oksigen gred perubatan - mengikut Pertubuhan Kesihatan Sedunia, standardnya adalah 93%± 3%. Sekiranya tahap kesucian 99% atau lebih tinggi diperlukan, penambahan peranti pemurnian adalah penting.

Bagaimana anda mengira kapasiti oksigen penjana oksigen PSA?

1, ketika melayani katil hospital, memperuntukkan 2-3lpm setiap katil cukup. Sebagai contoh, dengan 100 katil, keperluan berjumlah 300lpm (300*60=18, 000L/jam =18 nm3/jam). Adalah dinasihatkan untuk memilih peralatan 20nm3/jam, seperti model MNPO-20/93 kami.

2, Dalam konteks mengisi botol oksigen, jumlah oksigen dalam setiap botol menyamakan jumlah air yang didarab dengan tekanan mengisi. Sebagai contoh, apabila mengisi 100 botol botol oksigen 40L pada tekanan 150 bar setiap hari, setiap botol memegang kira -kira 6 meter padu oksigen. Oleh itu, untuk 100 botol, anda memerlukan 600 meter padu. Mengira operasi 24 jam, peralatan 25nm3/jam disyorkan.

Cool tags: Penjana oksigen PSA, China PSA Oxygen Generator, Pembekal, Kilang, Loji oksigen PSA